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注浆泵使用范围：1.各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。2.地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。3.水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。4.地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水，带水堵漏。5.地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水，带水堵漏。6.屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水，带水堵漏。7.砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝，高压注.射环氧树脂。 西安率锚杆注浆机锚杆注浆设备 高压灌浆机技术工艺越来越先进，目前已经进入微型化阶段，使用微型高压灌浆机灌浆优势非常明显，关于微型高压灌浆机的优势，接下来勤工小编就给大家论述一下。1、微型高压灌浆机具有施工快、重量轻、维修简单、经久耐用等优势，该灌浆机可在数分钟内压力，蕞大强度可达6000PSI工作压力，灌浆时间较其他设备显著降低，并且可持续增压，可有效把浆液灌至裂缝深处，能有效填补结构体裂缝与蜂巢现象。2、由于特殊器材的应用，使得整个微型高压灌浆机的重量不足5公斤，移动携带方便，在高强度、狭小空间灌浆优势将会更加明显，无愧为防水堵漏的利器。凭借着种种优势，微型高压灌浆机将会在灌浆堵漏领域做出更大的贡献。 工机械制造有限公司专业从事为工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道等行业混凝土机械的设计、研发、革新、生产、销售、服务为一体的高新科技企业。
安徽联塔盛通机械制造有限公司咨询热线：注浆泵是我厂家多年研发的成果，注浆泵的研发使得我国隧道等行业的施工效率得以大幅度。浆泵主要用于地基加固、桥梁加固、隧道灌浆。松散层和溶洞等进行压力注浆，以达到固结防渗之目的，也可用于其它水利建筑工程中输送灰浆、水泥浆进行注浆或喷涂装修等，其注浆液为含颗粒≤5的粘土泥浆、水泥浆、粘土砂浆、水泥浆及其它混合浆液等。 LZB-3单缸活塞式注浆泵介绍： 活塞注浆泵由电机，卧式减速机搅拌桶储料桶，组成可连续搅拌水泥浆、砂浆，是注浆泵的配套设备。活塞注浆泵特点：体积小、重量轻、易于安装和搬运，操作简单，分两次搅拌，灰浆不会沉淀，离析，出料均匀顺畅.避免堵塞！ LZB-3单缸活塞式注浆泵工作原理： 1.由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴，再通过连杆、十字头使活塞产生往复运动，齿轮箱为封闭式，采用飞溅润滑各运动部分。 2.灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气排出，在空气室上装有泄浆阀及压力装置。 3.活塞泵采用了电器自动控制装置。 4.当空气室压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断主电路主流，使电机自动停止运转！
河南新乡联塔盛通机械制造有限公司坐落于合肥，主要生产产品有 凿毛机。 本公司拥有先进的生产设备，技术力量雄厚， 本公司始终坚持科技就是生产力，注意技术和产品从开发创新，时时刻刻把质量关，让利于客户共同发展。公司坚持“创新管理中求发展、创新经营中求生存”诚信至上“的准则，致力于为客户提供高品质、高保障的产品。
双缸注浆泵的主要技术参数： 产品名称 LZB-6双缸双液注浆泵 电机功率 5.5Kw 排浆输送量 5m3/h 水平输送距离 300m GAO额定压力 6Mpa 垂直输送距离 80m 排浆口胶管内径 32mm 进浆口胶管内径 51mm 机器重量 320kg 外型尺寸（长×宽×高） 1850×420×940（mm） 三、双缸注浆泵的工作原理： 由于双缸泵是电动的，连接上电源过电后电机开始转动，带动三角皮带轮子，三角皮带扣在三角皮带轮子上面，三角皮带转动，带动齿轮箱（齿轮箱里面有很多大小不一的齿轮），减化电机转动的速度，齿轮箱带动曲轴，带动连杆，连杆带动活塞做往复运动。 双缸泵是电动的，电力带动后根据工作原理做往复运通同时，活塞吸浆（比如水泥浆），水泥浆从进浆口被活塞吸进，水泥浆把球阀（双缸泵有四个球阀，每个缸有两个）顶起来之后再把出浆口打那个球阀顶起来，从出浆口开始注浆。 我公司出的双缸泵电机是纯国标的，整个注浆泵它的机身是整体的，泵头与机身就是一体的并无焊接
1 概述 BW-160/10型注浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵。采用了国内,外同类泵体的先进结构和新型材料,具有性能稳定,易损件使用寿命长,体积小,重量轻,便于分解搬运等优点。广泛用于铁路,水利,冶金,建筑,地质等行业孔深1000m以内地质勘探,工程勘探,水泥注浆等作业。 本泵所用冲洗液不应含有对金属及橡胶件起腐蚀作用的化学杂质,且温度不得超过50℃,使用泥浆时比重为1.03～1.12,粘度为18～25S,含砂量不大于4%,砂粒直径不大于3mm,pH值7～8,泥浆中不得有泥团,杂草,树叶等。 3 结构及工作原理 BW-160/10型注浆泵由泵头,泵体,离合器,防护罩,皮带及动力驱动,机架,空气室及压力表装置,滤水器等部件组成（见附录图1）。由电动机产生的动力经皮带,离合器传动至泵体,经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动,从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。 3.1 泵头（见附录图2） 泵头是注浆泵的主要部件,由三个单作用液压缸并联而成,有共同的吸入室和排出室。吸入室和排出室两侧所装部件均可根据需要调换安装。 3.2 泵体（见附录图3.1,3.2,3.3） 泵体是注浆泵动力端的主要部件,主要作用是实现泥浆泵变速换档和动力传递,内装齿轮变速机构,曲轴连杆机构,活塞,十字头等,可将曲轴的旋转运动转为活塞的直线往复运动。 3.3 离合器 (见附录图5) 离合器是用以接合或分离注浆泵动力的装置,或动力不停止而泥浆泵需要变速或空载等操作时,可利用离合器分离实现。当泥浆泵超载时,可利用摩擦片打滑对泵起到过载保护。离合器的接合或分离是由离合手柄来控制的,手柄向上离合器脱开,手柄向下则接合。 警示：离合器杠杆与离合器推盘接触点受力应均匀,调整3个离合器杠杆锁紧螺母的松紧程度可控制其间隙,此间隙不易过大,但也不能压的太紧,自由状态推盘能灵活转动为易！！！ 3.4 防护罩 防护罩主要起保护作用,防止异物被转入旋转的三角皮带内,分别固定在动力机架和泵体上。 3.5 皮带及动力驱动 (见附录图4) BW-160/10注浆泵采用4槽B2032三角带传动,具有传动平稳,过载打滑保护等特点。驱动电机选用的是Y160M-4三相异步电动机,功率为11KW,传递扭矩大,功率小,损耗少,也可选用14KW柴油机,或液压马达。使用维护详见相应的使用说明书。
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